螺旋輸送機葉片故障的檢查與排除

 螺旋輸送機螺旋葉片工作中跳動過大，主要是因為中間軸承油封損壞或者是中間滑動軸承是否損壞，對于無軸螺旋輸送機而言,由于其結(jié)構(gòu)中缺少 桿對螺桿的支撐與定位,所以在螺旋角的作用下,一旦葉片的某個螺旋面受到荷載,就會將螺旋角的作用力 為兩個方向的兩個力,一是沿著軸心方向,另外一個則是與葉片半徑互相垂直的方向。在這兩個方向不同力的作用下,螺旋葉片會出現(xiàn)兩個結(jié)果,一種是被軸向拉長,直徑變小;另外一種就是壓縮葉片螺距,直徑變大。在受到鋼筒內(nèi)壁的約束作用后,這種彈性變形會沿著軸向逐節(jié)傳遞,直 傳遞 傳動套前端。

如果運行過程中,螺旋輸送機所輸送的物料質(zhì)量均勻,比如石灰等,則可以 葉片各處受力均勻,從而 螺桿正常的使用壽命。反之,如果螺旋輸送機所輸送的物料粒徑較大,甚 存在大塊狀物,則會卡出螺桿。如果為了排除故障反復(fù)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn),則會導(dǎo)致螺旋葉片反復(fù)受較大沖擊力,特別是傳動套所約束的前端螺桿,所受到的沖擊力最大,達(dá)到疲勞 限后,就會從轉(zhuǎn)動套前端開始出現(xiàn)斷裂。